Cortador para um torno para metal. Tipos e nitidez de ferramentas para um torno para metal

Convencionalmente, qualquer ferramenta para um torno para metal é representada por dois elementos: a cabeça e o suporte.

A cabeça é a parte executora, consistindo em vários planos e arestas de corte com um certo ângulo. Dependendo do tipo de nitidez necessário, o cortador recebe um certo ângulo.

O titular é responsável por fixar a ferramenta no suporte do torno. Tem uma forma quadrada ou retangular. Há vários tamanhos de seção padrão para cada formato.

Tipos de construção

Existem os seguintes tipos de incisivos para um torno para metal:

• Linhas retas. O suporte e a cabeça estão localizados em um ou eixos paralelos.
• Curvo O suporte tem uma forma curvada quando visto de lado.
• Rejeitado. A cabeça é dobrada para o suporte quando vista de cima.
• Desenhado A largura do suporte é maior que a da cabeça. A cabeça está localizada no mesmo eixo do suporte ou é deslocada em relação a ela.

Se você confiar na classificação bem conhecida de dispositivos de acordo com o GOST, eles serão divididos nos seguintes tipos:

• Ter uma aresta de corte com base em ligas de aço. A ferramenta é monolítica. Pode ser feito de aço ferramenta. Atualmente, seu uso é extremamente raro.
• Recheado com ligas duras soldadas. A placa de borda é soldada na cabeça. Esta é a espécie mais comum.
• Chapas de ligas duras, fixaspor um método mecânico. A pastilha de corte é fixada na cabeça com parafusos e grampos. Metal e ceramais são usados ​​como base para incisivos substituíveis. Esta é a espécie mais rara.

Classificação na direção do movimento para a frente

• O modelo esquerdo é alimentado à esquerda quando levado pela mão esquerda. A borda de trabalho principal está localizada acima do polegar.
• O modelo correto, respectivamente, é alimentado à direita. A principal vantagem de trabalho está sob o polegar. Na prática, isso ocorre com mais frequência.

Formas de configurar adaptações

A ferramenta para transformar um torno de metal pode ser distinguida pelo método de instalação em relação à superfície de processamento:

• Visão radial. Ao usinar, o cortador faz um ângulo reto com o eixo da peça para usinagem. Este método é amplamente aplicável em empresas industriais. O cortador tem um projeto unificado de fixação em máquinas-ferramentas. Também tem uma escolha mais conveniente das posições geométricas da peça de corte.
• Tangencial. Ao usinar, o cortador é posicionado ao eixo da peça de trabalho em um ângulo diferente da linha reta. Tem um método mais complicado de fixação e é usado em tornos que permitem um tratamento de alta pureza.

Diferença de processamento

Os incisivos também podem ser subdivididos de acordo com o método de processamento:

• acabamento;
• desbaste;
• semiprecioso;
• Para trabalhos feitos com fineza especial.

A rugosidade da peça de trabalho é afetada pelo raio de curvatura da parte superior do dispositivo. Uma superfície lisa é obtida usando uma ferramenta afiada sob um grande raio.

Tipos de ferramentas de torneamento

Uma ferramenta para transformar um torno de metal tem muitos tipos. Os mais comuns são:

• Passagem. Ele cria os contornos da peça durante a rotação e também fornece giro, aparando ao alimentar nas direções transversal e longitudinal.
• Vista chata cria uma variedade de ranhuras, ranhuras e furos. Pode fazer através de buracos.
• O modelo de pontuação é aplicado somente para a direção transversal da alimentação para peças de giro com forma e extremidade escalonadas.
• Corte. Sua alimentação é realizada na direção transversal em relação ao eixo de rotação. Produz ranhuras e ranhuras ao redor da peça, usadas para separar o produto acabado.
• Rosqueado. Fios de qualquer tipo em peças com qualquer formato de seção. Esta espécie pode ser curva, reta ou redonda.
• Em forma. Produz peças de torneamento de um design complexo, pode extrair vários chanfros de dentro para fora.

Um conjunto de ferramentas para um torno para metal pode ser adquirido em lojas especializadas ou encomendado pela Internet.

Base de incisivos

Os materiais dos quais os dispositivos são feitos são divididos em três categorias:

• O primeiro é projetado para dispositivos de corte,usado em baixa velocidade. Estes são metais instrumentais ou carbonáceos com um índice de dureza de 60-64. Quando a temperatura da ferramenta para a ferramenta de torneamento sobe acima de 200-240 graus, a qualidade de seu corte diminui acentuadamente, portanto, na prática, eles são usados ​​com pouca freqüência. Este grupo inclui dispositivos baseados em cromo-tungstênio, cromo-silício e ligas de aço com um nível de resistência a temperaturas de até 300 graus.
• A segunda categoria de incisivos é usada em altanível de rotação da cabeça do torno. A base de tais dispositivos é o aço com uma alta categoria de corte P12 P9 ou P9K5F2. Depois de endurecer, o material endurece para um valor de 62-65 e retém todas as suas propriedades a uma temperatura de 650 graus. Não deve ser esfregado por um longo tempo.
• A terceira categoria é cortadores baseados emcermets. Estes são dispositivos com ponta de metal duro que funcionam em alta velocidade da máquina e suportam uma temperatura de aquecimento de até 1000 graus. O ferro fundido e algumas peças de ligas não ferrosas são afiadas por dispositivos baseados em tungsticobobalt (VK6 para acabamento e execução semi-acabada, VK8 para processamento primário). O aço é triturado com um cobalto de titânio volátil de liga dura T15K6. Nesse caso, o processamento puro é executado.

Acessórios para tornos de mesa

Os incisivos para o torno de mesa para metal têm uma pequena seção de 8 x 8 e 10 x 10 mm. Eles são usados ​​para processar peças pequenas.

Incisivos na forma de placas substituíveis

Ferramenta de corte para categoria de torno de metalT5 K10 é usado para torneamento primário e intermitente. Com base no nitreto de boro cúbico, placas substituíveis são feitas para o processamento de metais, caracterizadas por uma dureza especial, incluindo ferro fundido. Os metais não ferrosos são triturados por diamante policristalino.

Placas podem ser substituíveis. Eles são inseridos no suporte. Alguns modelos contêm quebra-cavacos, excelentes cavacos de esmagamento com baixo avanço e afiação da superfície. Essas placas são usadas para corte de alta precisão de aço inoxidável e outros tipos de aço.

Afiando os incisivos

Quaisquer tipos de cortadores, além de placas intercambiáveis, tempodo tempo para ser afiado. Afiação dos incisivos para um torno mecânico garante que os ângulos e formas necessários sejam alcançados. Em condições industriais é realizado em unidades especializadas.

Este processo em casa pode ser feitoatravés de reagentes químicos e rebolos. A afiação manual em nível de qualidade é inferior à moagem industrial. A principal coisa aqui é a seleção correta do rebolo.

Para aguçar os incisivos das ligas duras, é feito um círculo de carborundum verde. Ferramentas de torneamento feitas de materiais carbonosos são afiadas com círculos de corindo.

Afiação é recomendada quandoatravés de refrigeração (fornecimento uniforme de água fria para o local de contato do círculo com o cortador usinado). Você pode realizar uma moagem a seco, mas depois disso a peça não deve ser baixada em água fria, pois ela pode rachar.

O esquema padrão do processo de moagem

Primeiramente, o principalface posterior, depois auxiliar posterior e só depois a parte da frente. No final do processo, a parte superior da ferramenta (raio de curvatura) é usinada. O cortador afiado deve ser constantemente movido na superfície do rebolo e ligeiramente pressionado contra a imagem.

O componente obrigatório do processo é a depuração do cortador, ou melhor, das arestas de corte (áreas próximas à borda, cuja largura chega a 4 mm).

Dispositivos fabricados a partir de ligas duras são afiados por meio de burros de cobre, que são lubrificados com uma composição especial na forma de uma pasta ou uma mistura de querosene e carbeto de boro.

O resto dos cortadores é afiado por um pequeno burro com um tipo baixo de abrasividade, umedecido com óleo de motor ou querosene.

Fazendo cortadores caseiros

Você também pode fazer incisivos para um torno mecânico de metal. Como base para tais dispositivos, brocas quebradas desnecessárias são tomadas.

Centralizar com base em brocas não quebra. Em particular, eles são adequados para máquinas de torneamento da antiga modificação. Eles estão sujeitos a repetidos reabastecimentos. Sua vida útil é de 30 anos.

Cortadores caseiros para um mini torno para metal são feitos do segmento da serra Geller. É cortado com um disco de corte.

Como fazer a escolha certa de ferramenta?

Ao escolher um cortador, é necessário levar em conta várias recomendações.

Determine com que tipo de metal você vai trabalhar, quais operações de processamento você planeja e quanto a carga será testada pelo cortador.

Decida o que é mais importante - precisãoconformidade com a geometria do produto ou o nível de processamento de sua superfície. Dependendo disso, o cinzel é selecionado de acordo com as características de classificação e proporções geométricas.

Indique por si mesmo como é importante cumprir com a resistência ao desgaste do dispositivo e por quanto tempo ele deve permanecer inalterado.