Ferramenta de torneamento para metais: componentes, classificação e finalidade.
Uma das ferramentas mais populares paraUsinagem de metal é um cortador. Ele permite que você realize muitas operações tecnológicas. Neste artigo, vamos considerar um cortador de metal de giro, seus elementos constituintes, classificação e finalidade.
Componentes
Há um grande número de incisivos muito diferentes, e todos eles consistem em duas partes: o suporte e a parte de trabalho.
O primeiro destina-se a fixar a ferramenta de corte na máquina-ferramenta e o segundo é utilizado para processar a superfície necessária.
Dependendo do tipo detodo e combinado. A partir do nome, torna-se claro que o último não está completamente fundido, e a parte de trabalho da ferramenta tem uma fixação mecânica da placa de substituição. Quando uma das arestas de corte está retificando, a placa é desparafusada e virada. Se o cortador giratório for sólido para metal, então, ao embotar a aresta de corte (o chamado desgaste), ele deve ser reparado ou reparado.
Instalação e forma de trabalho
É muito importante instalar corretamente o cortadorporta-ferramenta, pois isso determinará a qualidade do produto e a taxa de desgaste da ferramenta. Deve ser fixado de modo que o topo fique na linha central da máquina. O método de operação da ferramenta de torneamento para o metal é bastante simples - ela corta a camada de metal necessária. Para isso, o cortador é alimentado na peça fixada no cartucho e girando na velocidade desejada. Como resultado, os chips são formados a partir da camada removida. Para desbaste, a margem de processamento é escolhida muito mais do que para acabamento. Além disso, deve-se ter em mente que, se o suprimento for muito alto, a qualidade da superfície da peça pode ser significativamente reduzida.
Classificação
Como já mencionado anteriormente, há um grande número de incisivos muito diferentes.
- Por marcação: para a retificação de superfícies cônicas e cilíndricas externas - passagem, para furos - mandrilamento, para corte - corte. Com a ajuda de um torno de torneamento de metal, é possível cortar os fios, moer as superfícies modeladas e de transição e enroscar as ranhuras circunferenciais.
- De acordo com o material de fabricação. A coisa é que a parte de corte da ferramenta deve ter maior dureza, alta viscosidade, resistência ao desgaste e resistência vermelha. É por essa razão que as chamadas velocidades rápidas são usadas para a fabricação de certos tipos de ferramentas de torneamento - são os aços rápidos P9, P12, P6M5 e similares. Outro grupo é as ligas de tungstênio-cobalto VK8, VK6. O terceiro grupo - aço instrumental U11A, U10A, U12A.
- De acordo com os parâmetros do projeto: sólido e pré-fabricado, reto e dobrado, desenhado e curvo.
- Em forma de seção: redondo, quadrado, retangular.
- Na qualidade de processamento: bruto (corte), semi-acabado e acabamento (através de).
Nomeação
Os incisivos são usados para torneamento, ranhuramento,plaina, rotativos e torreta tornos. O seu desenho permite uma variedade de operações: torneamento, perfuração, corte, rosqueamento e a rosca interna, chanfragem, cinzelamento, furos de processamento, etc. Outro facto interessante que as lâminas pré-fabricadas girando, a placa é feita de carboneto do metal, pode diferir em finalidade. .
É muito conveniente. Um e o mesmo suporte podem alternadamente anexar diferentes peças de corte e obter uma ferramenta completamente diferente. Além disso, seu uso ajuda a evitar operações como soldar e afiar. Isso facilita muito o trabalho e aumenta a vida útil do instrumento. Para executar adequadamente uma operação com o cortador, calcule os regimes de corte para cada passagem. Eles necessariamente levam em conta o tipo de cortador e seu material. É a partir dos cálculos que determinam a velocidade de corte, a quantidade de avanço para torneamento, furação e outras operações com o uso desta ferramenta de corte.
