Contato com soldagem sozinho

Contato de soldagem, a maioriade casos, é usado para produzir uma série de peças semelhantes ou para a produção de juntas soldadas de peças com grandes dimensões. Seu princípio é que o metal é aquecido por uma corrente que passa por ele, e o caminho atual não é uniforme. A auto-soldagem por contato requer o uso de fontes de energia muito mais poderosas do que no caso, por exemplo, da soldagem a arco elétrico, porque mesmo em máquinas de contato pequeno para este tipo de trabalho, a corrente é medida em milhares de amperes, sem mencionar máquinas maiores. Freqüentemente, um transformador abaixador com um único giro do enrolamento secundário e uma grande taxa de transformação como fonte de energia é usado.

Soldagem por contato pontual é a soldagem de peças por meio de um pulso curto.

A força atual do último deve ser grande e a voltagem - pequena. Ao escolher a duração do pulso por um método experimental, é importante proceder da espessura do metal a ser soldado.

Como a solda por contato é feita por você mesmo? Isso requer um aparelho especial. Você pode fazer isso sozinho, mas pode soldar pequenas peças e folhas finas. Consiste em duas partes principais - elétrica e mecânica. Se você decidir montar a máquina de solda sozinho, então, ao fazer isso, preste especial atenção à confiabilidade das juntas, que determinarão o quão boa será a soldagem por contato. O equipamento que é útil para criar tal dispositivo é uma unidade de controle, um conjunto de contato e um transformador de solda.

Na maioria das vezes entre em contato com a solda pelas próprias mãosEle é executado para unir as partes da folha sobrepostas, enquanto a conexão em si é executada em pontos próximos a ela. As pré-formas preparadas para operação são pressionadas com eletrodos para depois passarem por elas uma alta corrente de corrente. A área de contato será limitada pela rugosidade da superfície. Aqueles lugares pelos quais a corrente passa, combinando-os, são chamados de canais. Eles ficam muito quentes, o que faz com que o ponto central de cada um deles derreta. Uma conexão aparece entre as duas superfícies. O aquecimento forte promove a deformação plástica, elimina os desníveis e aumenta a resistência dos espaços em branco do material.

Este processo pode ser realizado tanto com fusão de metal (resistência) e sem ele (por refluxo).

A superfície dos espaços em branco deve ser cuidadosamente preparada. Isto é necessário, em particular, para garantir um aquecimento uniforme da aresta. Em geral, a soldagem por fusão é preferível à solda por resistência, uma vez que não requer preparação. Também permite conectar peças de diferentes tipos de metal a uma grande área.

A peculiaridade da soldagem a ponto é que a pressão,surgindo no processo de trabalho, aumenta a densidade e resistência da costura soldada. O modo de operação desejado é escolhido levando em consideração a potência do dispositivo. Quanto maior o tempo de aquecimento, maior o resfriamento e, consequentemente, menos fissuras. O modo Soft é usado para soldar aços de alto carbono, pois eles tendem a endurecer, levando à deformação. Ele prevê um aumento no tempo de aquecimento do metal. Os aços austeníticos precisam ser soldados de maneira rígida, o que elimina o superaquecimento de sua superfície.