Cobblestone: fazendo suas próprias mãos. Instruções passo a passo, tecnologia e recomendações

Este artigo descreve detalhadamente todas as etapasde como a fabricação de pedras de pavimentação pela si mesmo. A instrução apresentada à sua atenção o ajudará a entender as peculiaridades tecnológicas desse processo. Para a conveniência da percepção da informação, toda a descrição é dividida em várias etapas. Depois de ler este artigo, você descobrirá todos os tipos existentes de pavers.

Tipos de revestimento

Caminhos de jardim são um componente importantequalquer paisagem. É costume usar pedras de pavimentação para enriquecer os lotes de herdade. Também é chamado de lajes de pavimentação. Este revestimento pode ser feito de concreto, argila ou pedra.

Pedras de pavimentação de concreto

Para organização de parcelas de países privadospedras de pavimentação de concreto são usadas. Fabricação por mãos próprias de tal material, a propósito, essencialmente salvará todo o processo. A pedra de pavimentação de concreto como material de construção para pavimentação de pavimentos tem excelentes características e é acessível a preços acessíveis.

É produzido a partir de uma construção especialUma mistura da qual o elemento principal é concreto. Além disso, plastificantes e pigmentos de coloração também são introduzidos aqui. Tais produtos são obtidos de duas maneiras: por vibração e vibrocompressão.

Clínquer

A base do clínquer é a argila. Para a melhoria dos jardins, são usadas pavimentadoras de clínquer. Fabricação de tais telhas por si mesmo é uma questão bastante complicada. Mas este produto distingue-se pela sua resistência ao desgaste, resistência e vida útil mais longa.

Também este material tem resistência ao gelo,que permite usá-lo em diferentes condições. Uma enorme variedade de cores e formas de clínquer dá uma grande oportunidade para a sua aplicação no design da paisagem. Esta pedra de pavimentação (fazendo suas próprias mãos deste material que você pode dominar) está em grande demanda.

Pedra natural

Pedra natural é tradicional parapavers. É extremamente durável e durável, o que serve como sua vantagem mais importante. Vale a pena esse material é bastante caro, e a redução de preço pode ser conseguida através do uso de arenito ou siltito.

By the way de processamento, o serrado,pavimentadoras serrilhadas ou lascadas. Fabricação por mãos próprias deste elemento é possível para quase todas as pessoas, especialmente desde que este material é clássico.

Moldes para pavers

Na produção de pavers, as formas para a construção deste elemento de construção são de grande importância.

Eles podem ser:

• plástico;
• borracha;
• poliuretano.

Cada uma destas três espécies tem o seu própriocaracterísticas e características técnicas. Por exemplo, os moldes de borracha podem suportar até 500 ciclos de produção. Eles não precisam ser cozidos no vapor. Além disso, nenhum equipamento adicional é necessário para moldes de borracha.

Muitas vezes é usado pavimentaçãopedra de pavimentação com uma superfície de relevo. Para criar esses produtos, são utilizados moldes de poliuretano. A mistura do edifício congela neles muito rapidamente. Produtos acabados são fáceis de remover desses formulários.

Como o poliuretano é um material de alta resistência, no processo de produção, praticamente não há rejeição. Essas formas podem suportar até 100 ciclos perfeitamente.

Para a produção de quadrados, retangulares eTelhas não padronizadas usam recipientes de plástico. Eles suportam os dados do molde de pedra de pavimentação com suas próprias mãos, fazendo um grande número desses elementos. O processo é projetado para 250 ciclos de produção. São os recipientes de plástico mais populares entre os consumidores. Praticamente em cada loja de construção são apresentadas formas semelhantes em uma enorme variedade. Esses contêineres podem ter um padrão ou um relevo. No produto acabado, parece muito vantajoso.

Se por algum motivo você não puder comprarformulários para a produção de pavers, tente um método alternativo. Pegue as tábuas de madeira, arquive-as e faça uma caixa. Você também pode experimentar todos os tipos de recipientes de plástico e sucatas de tubos de metal. Basta lembrar que todas as formas caseiras requerem lubrificação antes da aplicação (óleo da máquina, óleo de linhaça).

Mesa de vibração

Então, você decidiu começar a fazer paverspróprias mãos. A instrução passo a passo envolve o uso de uma mesa de vibração especial, que é necessária para agitar o concreto nas formas. Esse método permite que você se livre completamente da formação de bolhas, o que às vezes aumenta a força e a durabilidade do produto na saída. Claro, se você não planeja uma produção em massa de lajes, então você pode criar a vibração necessária manualmente. Basta tocar no kiyanka na mesa. Devo dizer que é bastante inconveniente. É melhor fazer uma mesa vibratória dos materiais mais comuns.

Dobre um ao outro três pneus usados ​​eaperte com parafusos. Anexar qualquer motor elétrico para o velho tampo da mesa. Para criar vibração, o centro de rotação do motor deve ser deslocado. Coloque um pequeno pedaço de papel no eixo. Vire a mesa com o motor para baixo, baixando-o para um poço improvisado de pneus. Fixe a mesa com parafusos, a fim de evitar possíveis deslocamentos devido à vibração. Essa é a maneira mais primitiva de automatizar o processo. Se você deseja iniciar a produção em massa de ladrilhos, adquira uma máquina para fabricar as pavimentadoras por conta própria.

Mistura para despejar em moldes

Para despejar em moldes, você precisa preparar uma solução,consistindo de cimento, areia e água. Naturalmente, o mix de construção pode ser diferente, mas em qualquer caso, esses componentes devem estar presentes. Para tornar a pedra de pavimentação forte, a proporção de cimento deve ser de pelo menos ¼ da massa total e a proporção de areia - ¾. A água deve ser derramada de modo que a solução em consistência se assemelhe a creme de leite espesso. Para aumentar a força, você pode adicionar cascalho fino e plastificante.

Processo tecnológico

O processo tecnológico pode ser dividido em várias etapas:

1. A produção de pavers começa com a preparação do concreto.
2. Moldagem de produtos. O concreto é despejado em recipientes preparados, eles são colocados na mesa vibratória por 45 segundos. A mistura do edifício é cuidadosamente esfregada em moldes, em seguida, colocados em paletes uns sobre os outros, colocando folhas de plástico. Não deve haver mais de 15 dessas camadas.
3. Os produtos precisam secar completamente, não permitindo o menor deslocamento das formas. Por via de regra, a duração deste estágio é até três dias.
4. Existe uma linha de cofragem. Este é um tipo de procedimentos de água para pavers, com duração não superior a alguns minutos. Formulários com uma solução secada são mantidos em um banho e então batem em uma mesa.
5. Os blocos prontos não podem ser usados ​​imediatamente apósfabricação. Após o deck, as pedras de pavimentação são colocadas em paletes e mantidas por pelo menos 4 semanas a uma temperatura mais alta. As primeiras 2 semanas do produto devem ser molhadas com água para evitar a formação de rachaduras. Após 4 semanas, a pedra de pavimentação pode ser pintada.

Depois de derrubar as telhas de formapreparar para uso posterior - o plástico é facilmente limpo dos restos da solução. Em seguida, deve ser bem tratado com ácido clorídrico a 7%. Essa lavagem permite uma remoção mais fácil dos produtos.

Conclusão

Esta tecnologia de fabricação de paversmãos dá uma oportunidade de obter na saída esteticamente atraentes telhas, possuindo todas as propriedades inerentes ao material produzido em escala industrial.