Ferramentas de medição: medidas terminais de comprimento plano-paralelo

A base de medições lineares em qualquerramos - medidas terminais terminais paralelas (CMD). Eles são usados ​​para armazenar uma unidade de comprimento e para reproduzi-lo. E também para verificar os dispositivos de medição, sua calibração e ajuste de zero nos instrumentos, transferindo os tamanhos para as configurações necessárias e servem como uma medida natural das dimensões de todos os tipos de detalhes. Um conjunto de medidas de comprimento paralelo plano-paralelo permite realizar operações de marcação com precisão especial e ajuste da máquina. A principal função do CMD é manter a unidade de medidas em vários setores.

Conceitos básicos

As ferramentas usadas comoA medição em empresas industriais, em empresas ou serviços de reparação, deve periodicamente (numa base sistemática) ser submetida a um teste para a precisão das medições. Naturalmente, para realizar a verificação, não é possível entregar o instrumento de medição de várias indústrias para as instituições onde as dimensões de referência são colocadas.

Esse procedimento, sem sair do empreendimento,permitir realizar as medidas finais de comprimento (plano paralelo). Eles são uma amostra ou medida padrão de comprimento. Externamente, o dispositivo parece um paralelepípedo ou um cilindro com dimensões numeradas localizadas entre os planos de medição.

A principal tarefa das telhas de Johansson é a preservaçãoo comprimento da unidade e a sua transmissão. Limite plano é usado para medir o comprimento da calibração, a verificação e / ou de colagem sobre os diferentes dispositivos de medição (indicador da barra de seno calibre micrómetro e assim por diante.), Bem como o aparelho de controlo de produção e modelos.

Como há cem anos atrás

As medidas finais de comprimento foram feitas pela primeira vezEmpresa suíça Ioganson. Feito de aço na forma de paralelepípedos retangulares, eles apareceram na Exposição Mundial de Paris em 1900. Graças ao fabricante, o nome "telhas de Johanson" acompanhou por muito tempo as medidas finais do comprimento (plano paralelo). Um pouco mais tarde eles se tornaram apenas "telhas".

Na União Soviética, a KMD foi lançada pela primeira vez nas fábricas de Sestroretsk e Tula. Na série, eles foram lançados nas fábricas de Krasny Komartalshchik na cidade de Kirov e no Caliber de Moscou no início dos anos 1930.

Hoje em dia com o advento do laser sem contatointerferômetros, instrumentos elétricos de medição, medidores de comprimento, máquinas de medição de pontos de coordenadas, altímetros e outros dispositivos para medições perfeitas, o papel, a finalidade e o uso da KMD sofreram mudanças significativas. No entanto, a qualidade básica básica - um portador de material de tamanho - ainda é indispensável. E isso apesar do grande número de meios ópticos e eletrônicos modernos para medições precisas.

Medidas finais paralelas ao plano de comprimento (telhasIoganson) são produzidos com dimensões entre 0,5 e 1000 mm entre os planos de medição. Se necessário, para obter um tamanho arbitrário, não fornecido por essa medida de comprimento, das peças apropriadas, triturando as medidas finais de comprimento entre si, é necessário obter o tamanho desejado. A lapidação deve ocorrer até que as telhas se unam (ou seja, elas não devem se desintegrar).

Do que fazer

Hoje, as medidas finais de comprimento (plano-paralelo) são fundidas a partir de aço de alta liga. Também são feitos de cerâmica e ligas duras.

Aço KMD

Medidas de comprimento feitas de aço, por exemplocromado, bem dobrado com as superfícies de medição das prateleiras de medição e outras medidas. Suas superfícies de trabalho são bastante duráveis, o que explica a vida útil estendida.

As medidas de aço são necessariamente endurecidas eentão o envelhecimento artificial, que permite manter o tamanho exato por um longo período de tempo. A dureza da superfície de trabalho das placas de aço Johanson é sempre de pelo menos 800 HV.

Para desvantagens pode ser atribuído um especialsensibilidade ao desgaste de superfícies de trabalho, riscos e possível corrosão. Antes de trabalhar com o PCMD, eles removem o lubrificante protetor e, depois que o trabalho é feito novamente, ele é aplicado. Medidas de comprimento (plano final paralelo), GOST para o qual só se aplica ao aço feito, são suscetíveis a mudanças no regime de temperatura, incluindo o calor das mãos do operador.

KMD da fama de ligas duras

Telhas derretidas de carboneto de tungstênio,mais forte que o aço dez vezes. Além disso, eles têm um lapidação ideal. A dureza da superfície de trabalho de uma medida de liga dura é quase duas vezes maior (1400 HV) que a dureza dessa superfície para telhas de aço. Falta um - muito peso. Portanto, é impossível montar blocos para trabalhar com grandes dimensões a partir de medidas de extremidade de metal duro.

Medidores terminais paralelos ao plano (telhasJohansson), feitos de cerâmica de zircônio, são considerados os mais resistentes a arranhões e desgaste na superfície de trabalho. A cerâmica, como se sabe, não tem medo da corrosão e, portanto, a umidade das mãos do operador (ao contrário da liga dura e do aço) não afeta as placas feitas de cerâmica de zircônia. As medidas de comprimento deste material têm maior estabilidade e maior vida útil, o que permite aumentar o período entre as calibrações.

As cerâmicas KMD não são magnetizadas, não requerem proteção especial contra corrosão e não atraem poeira. E eles são estáveis ​​e capazes de manter o tamanho de um tempo suficiente.

A análise mostrou que o aço emedidas cerâmicas têm um coeficiente de expansão linear térmica de valor semelhante. Este indicador permite que você adicione blocos de KMD de cerâmica e telhas de aço, o que faz com que as medidas desses materiais sejam completamente intercambiáveis.

CMD de vidro

Faça medidas de reboque de comprimento e de copo. Eles são usados ​​para verificar a verificação de abrasão e planicidade. E também para verificar o nivelamento das superfícies de trabalho exatas, por exemplo, prateleiras de tabelas. O vidro CMD é produzido com um diâmetro de 50 mm a 75, um nivelamento inferior a 0,125 microns e uma espessura de 15-20 mm.

Como funciona

A transferência e a preservação do tamanho exato com a ajuda de medidores terminais paralelos de comprimento procede como segue.

Em uma instalação especial para medições, as dimensões da primeira descarga das medidas finais padrão são verificadas.

Medidas terminais de comprimento (plano-paralelo), tendocertificação de telhas da mais alta precisão, armazenadas exclusivamente nos laboratórios de Gosstandart. Em empresas industriais, dependendo das exigências dos padrões de precisão dos produtos, são aplicados os ladrilhos da segunda à quinta categoria. Passar o tamanho exato é comparar periodicamente os ladrilhos da primeira descarga e os ladrilhos da segunda descarga. Então os últimos estão com as telhas da terceira categoria e além disso segundo o esquema. Assim, nas empresas industriais, todos os dispositivos de medição são checados, começando do exato e terminando com os ásperos. Os resultados da verificação são registrados no passaporte de cada dispositivo.

Aterramento KMD

A lapidação em relação ao comprimento dos medidores finais é consideradao efeito de juntar duas peças. As medidas finais paralelas ao plano do comprimento são polidas para que, quando combinadas, o ar restante seja removido e apenas a pressão atmosférica as influencie. A tensão superficial das gotículas de líquido remanescentes para a lavagem do lubrificante e a interação entre as moléculas do material de que são feitas as telhas aumenta a força de compressão.

Se medidores terminais paralelospolido, então eles vão perfeitamente sintonizar. Essa capacidade de medir comprimentos de ladrilhos é considerada obrigatória. Para a perda desta qualidade, a superfície de desgaste é medida.

Acessórios necessários

Para coletar blocos em blocos de KMD e corrigi-losa fim de garantir a facilidade de uso, use um conjunto de acessórios para medidores de comprimento paralelos no plano. Aplica-se bastante amplamente. Acessórios, por exemplo, são necessários para verificação ou instalação no tamanho de vários dispositivos de medição. Pode ser calibradores micrométricos e indicadores, medidores, etc.

O conjunto inclui sempre painéis laterais de diferentestamanhos, o que possibilita a realização de medições internas e externas. Isso é especialmente importante ao produzir produtos de alta precisão em pequenos lotes. Neste caso, os acessórios devem ser ajustados para o tamanho máximo do produto e o mínimo. Ou seja, eles são usados ​​como um calibre de dois lados com uma passagem e um não-passe.

Para trabalhos de marcação, é usado um conjunto de marcação adicional, ao qual os suportes são anexados para medições particularmente precisas.

Também incluído no kit: betonilhas, painéis laterais, plano-paralelo e radial, régua de três lados, lado e centro, remo, base, bolachas e sondas. Os últimos são necessários para determinar o tamanho do espaço entre as superfícies do solo. As sondas são placas de aço, cujo tamanho mínimo é de 0,02 mm, o tamanho máximo é de 1,0 mm. Gradação neles por 0.01 mm e 0.05 mm.

Para determinar o tamanho do intervalo com uma sonda,precisa colocá-lo entre as superfícies. O medidor deve se mover com um pouco de esforço e, em nenhum caso, deve afundar ou mover-se livremente. De acordo com a soma da espessura das sondas, que entrou completamente na fenda, seu tamanho é determinado.

Calibração e calibração do KMD

Unidades terminais paralelas de comprimento são muito importantes em uma cadeia hierárquica de transferência de tamanho de uma amostra de comprimento (metro): elas são uma portadora de material estável de uma constante de tamanho.

A transferência do medidor de referência, cuja base éo comprimento de onda da luz, até as medidas de comprimento de referência, é realizado usando medições de interferência profunda. Assim, verifica-se a medida padrão de comprimento, pertencente à classe K. Além disso, de acordo com o esquema de verificação, ele é transferido para outras medidas.

De acordo com o objetivo principal da KMD(garantindo a uniformidade das medições e a transferência das dimensões do comprimento de referência) esquemas de teste desenvolvidos. Para os mesmos fins, são emitidas medidas de comprimento de precisão variada para descargas e classes. A verificação de medidas de comprimento (fim, plano paralelo) passa dispositivos especiais.

O primeiro deles foi um especialmente inventadomicrômetro Ele foi distinguido pelo aumento da precisão. Os anos passaram, os instrumentos melhoraram. Hoje eles dão os resultados da mais alta precisão e não são mais uma raridade. Muitos laboratórios possuem instrumentos de calibração. Além disso, o KMD pode ser facilmente verificado por comparadores fotoelétricos incrementais e indutivos, que estão disponíveis gratuitamente. E os métodos de medição nesses dispositivos já foram trabalhados há muito tempo. A vantagem deste método é a simplificação do esquema de verificação das medidas de comprimento. Alguma desvantagem é o alto custo dos dispositivos e altos requisitos para as qualificações do especialista que trabalha com eles. E o erro. É tão pequeno que é muito difícil verificar novamente os resultados da medição em outros dispositivos.

Métodos básicos de verificação

Existem quatro métodos de verificação:

- Medições indiretas de um determinado valor.

- Medições diretas de um determinado valor.

- Comparação com o envolvimento do comparador.

- Comparação direta com o padrão.