Usinagem de peças metálicas

Fazer uma parte é um processo demorado,incluindo um grande número de diferentes tipos de processamento. Como regra, começa com a compilação da tecnologia de rotas e a execução do desenho. Esta documentação contém todos os dados necessários para a fabricação de peças. A usinagem é um estágio bastante importante, incluindo um grande número de operações diferentes. Vamos considerá-los em mais detalhes.

Material

Dependendo da peça requerida, selecione ematerial feito de ferro. Após o processamento subsequente, o produto acabado é obtido. Em outras palavras, o material de metal é uma peça de trabalho. Pode ser de vários tipos: estampagem, forjamento, laminação, cermet. Cada tipo de espaço em branco é diferente na forma como é feito. Se o forjamento for usado, por exemplo, martelos de forjamento são usados ​​na produção de pequena escala, então pós de metal são prensados ​​em moldes a uma pressão de 100-600 MPa para produzir um material cerâmico-metálico.

Processamento de superfícies planas e cilíndricas

Superfícies planas são processadas por fresagem, aplainamento, tração. Tipicamente, tais espaços em branco incluem chapas metálicas e ceramais.

O aplainamento é realizado no sentido transversal emáquinas aplainadoras. Ao fazer a usinagem no primeiro, o movimento principal é executado pelo cortador e o movimento de avanço é realizado pela mesa da máquina. Na máquina de aplainar - o oposto é verdadeiro. Além disso, essa usinagem é considerada improdutiva, pois possui velocidade de corte muito baixa. A ferramenta de trabalho perde muito tempo para reverter a marcha lenta. Vantagens de tal processamento são o fornecimento de linearidade e proporcionalidade direta.

Moagem

Um dos métodos mais produtivosO processamento de superfícies planas e cilíndricas é considerado como fresagem. Isto é devido ao fato de que é realizado simultaneamente por vários dentes cortantes. A usinagem pode ser realizada de maneira sequencial, paralela, sequencial-paralela e contínua. A superfície pode ser processada por moagem com uma rugosidade Rz = 0,8-0,63 μm e este tratamento será chamado de fino.

Alongamento

Desta forma, as peças são processadas a granel eprodução em larga escala. Em alguns casos, puxar pode ser substituído por moagem e cinzelamento. Esta usinagem tem uma precisão muito alta. O alongamento pode ser feito tanto na direção vertical quanto na horizontal. Esse processamento é usado para operações relacionadas a maior precisão, e a ferramenta de corte opera sob condições de enormes cargas, como compressão, flexão, alongamento.

Por exemplo, o alongamento é usado no processamentofuros em armas de fogo, para cortar chavetas e ranhuras. Os broches são usados ​​como ferramenta de corte, tanto sólida como pré-fabricada. Eles são feitos de aços-ferramenta de alta velocidade e de ligas médias.

Usinagem de furos e roscas

Usinagem mecânica de peças não é semferramentas tão importantes como brocas, escareadores, torneiras, varreduras. Para perfurar um orifício do diâmetro requerido, o cálculo do regime de corte para este processo é obrigatório. Como regra geral, o furo é perfurado no diâmetro requerido, levando em consideração a permissão para processamento subseqüente. Para garantir a melhor precisão, é utilizada uma varredura e, para o processamento semi-acabado, é possível usar um escareador.

Usinagem mecânica de peças também podeser realizada com uma torneira. Esta ferramenta é projetada para rosqueamento em furos existentes. Há torneiras para cegos e furos. Para cortar os cortadores de rosca macho e morre usado. Antes de usá-los peça ligeiramente usinado. A fim de criar uma qualidade e uma entrada eficiente da ferramenta de corte, antes de iniciar a operação do chanfro no produto final. Ele deve ter a mesma altura que o perfil de rosca.

Processamento mecânico de peças metálicas eEm casos raros, o processamento de threads é executado usando cabeças de parafusos. Eles são presos na haste por uma haste. Pode ter pentes prismáticos, radiais ou redondos. Eles não entram em contato com a rosca no curso reverso, porque no final do processo eles se dispersam no modo automático.

Processamento mecânico de metal em máquinas-ferramentas elinhas é estudado em muitas faculdades e universidades. A Specialty possui o código 36-01-54 e é subdividida em tais direções: fresadora, torneadora, moedora, controladora de serralharia e máquina-ferramenta, operador de linhas automáticas (AL) e semi-automáticas. Como as tecnologias modernas não ficam paradas, é muito importante estudar o tratamento mecânico de metais em máquinas CNC e em AL.

Tal equipamento facilita muito o trabalhooperadores. A sua função principal é de controlar, colocação e o carregamento e descarregamento de partes e peças. Todas as operações são linhas automática é realizada por programas especiais de computador e exigem pouca ou nenhuma intervenção do operador. Aplicação AL pode reduzir significativamente o custo do tempo de processamento e detalhes de fabricação.