Sistemas de produção e produção: o conceito, regularidades e seus tipos

Sistemas de produção sãoAs estruturas nas quais pessoas e equipamentos trabalham juntos estão envolvidos. Eles executam suas funções em um determinado espaço, condições, ambiente de trabalho de acordo com as tarefas. Os sistemas de produção e produção consistem em certos elementos.

Características gerais

Sistemas de produção são auto-suficientesou na interação entre si para satisfazer essas ou outras solicitações e necessidades de potenciais consumidores através dos produtos e serviços que estão sendo produzidos. O surgimento de tais estruturas é causado pelo surgimento ou formação de demanda no mercado. Eles devem ser adaptados para a satisfação continuada da necessidade do cliente. Assim, os objetivos do sistema de produção são fabricar e vender os produtos necessários no mercado.

Etapas de

O sistema de processos de produção representauma seqüência de operações associadas à transformação de materiais e matérias-primas em serviços e mercadorias. No âmbito deste complexo, os meios utilizados no trabalho mudam. Eles passam pelos seguintes estágios:

Mecanização Dentro do quadro, o trabalho manual é parcialmente substituído pelo trabalho da máquina.
Automação. É uma transferência completa de equipamentos para operações mecânicas. Automação minimiza a participação de uma pessoa no trabalho.
Padronização Assume uniformidade de detalhes, operações, bens, devido a quais componentes de produtos e pessoas se tornam intercambiáveis.
Informatização. Permite criar oportunidades de ajuste flexível de equipamentos para a fabricação de uma gama diversificada de produtos.

Tipos de sistemas de produção

Eles são determinados de acordo com as etapas da formação da indústria moderna. Dependendo dos métodos de redução de custos, organizações, nível tecnológico distinguem os seguintes tipos:

Soft pré-científico (anarquista militar).
Soft científico, baseado em tecnologias flexíveis (toyotismo).
Dura científica (fordismo).

Considere esses tipos de sistemas de produção com mais detalhes.

Estrutura Anarquista Militar

Este sistema de atividades de produção possui os seguintes recursos:

A principal direção é a apreensão de novos mercados para a venda de mercadorias em detrimento de seus preços mais baratos.
Fabrico e produção fabril de produtos. Baseia-se na mecanização, na transferência de funções-chave para o equipamento, fornece ocupações estreitas e simples dos trabalhadores.
Atividade monótona padronizada e semi-monótona.
Ritmo de trabalho forçado definido pela máquina operatriz.
Uso extensivo de recursos materiais e humanos para os seus mais baratos.
Operações simples.

A gestão do sistema de produção, neste caso, é de natureza conflituosa. Na verdade, por causa disso, é chamado de anarquista militar. Como parte das relações de produção são bastante instáveis.

Fordismo

O fundador desse sistema de produção foi G. Ford. Ele desenvolveu uma teoria, cujas principais disposições são:

Salários altos do trabalhador.
Controle o número de horas. O empregado deve trabalhar 48 horas por semana, mas não mais.
Fornecendo a melhor condição de máquinas, sua pureza absoluta.
Cultivando o respeito das pessoas por si mesmas e umas pelas outras.

De acordo com estes princípios foi introduzidoUm dia de 8 horas e um salário duas vezes maior do que o previsto em normas geralmente aceitas. A Ford, além disso, criou escolas com bolsas de estudo, abriu um laboratório sociológico, que realizou pesquisas sobre as condições de trabalho, lazer e vida dos funcionários. Ao mesmo tempo, ele se preocupava com os consumidores em potencial. Em particular, foi dada especial atenção à qualidade dos produtos, o desenvolvimento da rede de serviços, os carros foram constantemente melhorados, os preços de venda estavam em declínio. Como uma exigência estrita, a introdução de máquinas para a implementação do trabalho duro, a rápida introdução de inovações. Além disso, a adesão estrita à higiene, a manutenção da limpeza foi levada em conta, as características psicofisiológicas dos funcionários foram levadas em conta ao distribuí-las para a realização de determinadas operações (exigindo uma aparência criativa ou monótona). Ford foi um daqueles que criaram a filosofia da prática. O mérito deste homem e de outras pessoas que propagandeam ideias semelhantes é afirmar os princípios fundamentais sobre os quais se baseia a organização dos sistemas de produção. No momento, eles não perderam sua relevância, mas pelo contrário, tornaram-se mais do que procurados.

Principais características

A principal tarefa do fordismo na redução dos custos de produção. Entre as principais características da estrutura são as seguintes:

Produção de transportadores.
Presença de um parque de máquinas especializadas.
Trabalho simples de modelo.
Ritmo forçado, definido pelo transportador.
Baixa qualificação do pessoal.
Produção em série (massa).
Pequenos custos de atrair recursos para criar um novo pipeline.
Grande rotatividade de pessoal.

Gestão

Incluía:

Planejamento de produção Foi realizado sob a forma de racionamento de recursos financeiros, trabalhistas e materiais.
Roteamento É o desenvolvimento de seqüências e formas de passar mercadorias através do equipamento.
Despachando. Ele fornecia a distribuição de mapas tecnológicos de roteamento e tarefas de produção para as divisões da empresa.
Agendamento. É a formação de um cronograma e a coordenação de várias etapas e métodos de processamento de produtos (em série ou em paralelo).
Controle de qualidade.
Melhorar os métodos de produção e distribuição de funções entre os funcionários.

Toyotismo

Os sistemas de produção discutidos acima não sãosão flexíveis e se adaptam às condições de mudança. Tojotizm é uma resposta à necessidade de especialistas altamente qualificados, um aumento na mobilidade da indústria. Atua como uma produção moderna e sistema econômico. Seu princípio fundamental é encontrar a combinação ideal de valores humanos, treinamento, adaptação contínua a condições em constante mudança. Envolve o envolvimento de pessoal altamente qualificado, o uso de semi-modelos e trabalhos criativos. Nesta estrutura, sistemas flexíveis de projeto e produção são usados. Toda a empresa atua como um complexo de empresas altamente especializadas, desenvolve-se uma rede de agências.

Desenvolvimento de sistemas de produção flexíveis no Japão

Eles começaram a ser introduzidos recentemente, emmeados do século XX. O desenvolvimento bem sucedido de sistemas de produção deste tipo é observado no Japão. Nas empresas, um modelo informatizado começou a operar. Coordena as informações de todas as divisões estruturais e garante a continuidade do trabalho. Um sistema técnico e de produção desse tipo pressupõe a administração diretamente pelo próprio rumo da produção e pelo controle dos estoques de materiais. A continuidade do trabalho é assegurada pela entrega de materiais "just in time" no lugar certo e na quantidade necessária. Esse modelo é chamado de "kanban". O departamento de planejamento da empresa desenvolve um cronograma semanal ou mensal para o lançamento de novos produtos. No entanto, ele não funciona como um esquema de produção para cada loja. O cronograma operacional, desenvolvido todos os dias, coordena o trabalho da única linha de montagem principal. Outras oficinas são relatadas através do sistema "kanban". A tecnologia japonesa é conhecida em todo o mundo pela sua qualidade. Essa popularidade é fornecida pelo controle rigoroso da empresa. Qualquer funcionário de cada empresa se sente responsável pelos produtos produzidos. Para controle de qualidade, círculos especiais são formados na empresa. Seus membros devem melhorar continuamente suas habilidades e conhecimentos.

Princípios

Os principais sistemas de produção no mundo moderno são baseados em:

Planejamento de recursos. De acordo com os projetos gerais de trabalho, a previsão da conjuntura, indicadores financeiros, engenharia e desenvolvimento de design, emprego e gráficos é formada.
Controle de qualidade.
Gerenciando Recursos Humanos. Envolve o estudo das características individuais de uma pessoa para garantir a continuidade e a segurança do trabalho. Nas empresas, horários flexíveis são introduzidos, a gama de funções dos funcionários é expandida. Os próprios trabalhadores participam da organização da produção. É dada especial atenção ao grupo e ao autocontrolo interno dos especialistas.

Características da indústria russa

Atualmente existe ummodelo, abrangendo todas as etapas da empresa. Eles incluem não apenas a produção em si, mas também o fornecimento de matérias-primas para sua produção, bem como a venda de produtos acabados. Sobre a forma como o sistema é organizado, a qualidade dos bens, a magnitude dos custos, a competitividade da empresa depende. Como um fator-chave que limita o desenvolvimento de sistemas de produção na Rússia, há uma falta de gerentes qualificados e uma falta de informação sobre o potencial e as perspectivas de modernização.

Especificidade da administração

A gestão do sistema de produção éregulação consciente de todo o trabalho da empresa. O primeiro projeto a ser desenvolvido modelo ideal de funcionamento da empresa. Gestão envolve tomada de decisões sobre a localização das instalações, a introdução de regras e normas. O funcionamento do sistema deve ser constantemente monitorado. Isto significa que não deve ser estabelecida ordens rotas de passagem, definiu os termos de sua rendição. Igualmente importante é a manutenção de materiais, componentes, peças e produtos dentro da empresa. Esse controle deve ser fornecido em todas as etapas das operações da empresa. Para alcançar a competitividade, uma empresa deve produzir um produto demandado no mercado. Neste caso, ele deve ter suas próprias características que o tornam diferente para melhor a partir dos produtos de outras empresas. A este respeito, uma equipe de especialistas é desenvolver um projeto de produto que irá produzir a empresa, ou para usar seus desenvolvimentos promissores existentes.