Como argônio? Descrição e instrução do processo
A soldagem com argônio é capaz de proteger superfícies demetal da penetração de oxigênio e impurezas nocivas. Ele fornece uma solda qualitativa e também mantém todas as características físicas do metal. Ao mesmo tempo, o consumo de argônio é muito menor do que quando se utiliza outro equipamento de soldagem.
O argônio pertence à categoria de gases inertes, portanto, no meio, sua conexão com gases externos e ligas não ocorre.
Muitos se perguntam como cozinhar alumínio argônio ou aço inoxidável. Equipamento será descrito neste artigo.
Como o alumínio é cozido?
Como argônio de alumínio? Note-se que ao trabalhar com este metal sem este tipo de soldagem não pode fazer, uma vez que se inflama de oxigênio. Este método fornece uma costura de alta qualidade. O arco é formado usando um eletrodo baseado em tungstênio. Tal eletrodo pode durar muito tempo. Entre o eletrodo de tungstênio e a peça destinada à soldagem, um arco é inflamado. Um fio de alumínio é alimentado na zona de combustão. A soldagem é realizada em uma área estreita com um movimento rápido do eletrodo. Isso permite que o alumínio não derreta. Para que a costura de solda seja de alta qualidade, o fio deve ter exatamente a mesma estrutura do metal de solda.
O que você precisa para o trabalho de soldagem com argônio?
Aparelho de argônio para solda de alumínio inclui os seguintes componentes:
- fonte de alimentação;
- um balão com argônio;
- dispositivo para alimentar o fio de enchimento.
Preparação da superfície de alumínio
É possível ferver a superfície não refinada com argônio? Com o alumínio, você deve remover a sujeira, graxa e óleo do motor. Isso pode ser feito com a ajuda de um solvente. Se a espessura das partes soldadas for superior a 4 mm, é necessário separar as arestas.
Especialistas aconselham cozinhar alumínio em folhas de 4 mm de espessura apenas bunda.
Antes de começar a soldar alumínio,O mestre deve perguntar qual a espessura da folha e a largura das bordas. A proteção de borda é realizada por um arquivo ou uma máquina abrasiva. Se a peça tiver uma forma complicada, o local de soldagem deve ser limpo usando uma máquina de moagem. Da superfície do alumínio, o filme de óxido é removido.
Características de soldagem de alumínio com argônio
Como ferver o alumínio com argônio? Para realizar qualitativamente a soldagem de metais por este método, deve-se recorrer ao uso de eletrodos de tungstênio. Seu diâmetro deve ser de 1,5-5,5 mm. O eletrodo é mantido em um ângulo de 80 graus. O fio de enchimento está em ângulo reto. O comprimento máximo do arco deve ser de 3 mm.
Se estas regras forem seguidas, o consumo de materiaisserá econômico. Durante a operação, o fio de enchimento deve se mover na frente do queimador. Eletrodo e fio de enchimento para soldagem de alumínio devem se mover ao longo da costura soldada. Movimentos transversais não podem ser feitos.
Ao soldar chapas finas de alumínio em uma funçãoo forro pode ser feito de aço inoxidável. Isso garantirá maior dissipação de calor da área de trabalho e o risco de desgaste será significativamente menor. O consumo de energia também diminuirá, já que o trabalho será feito mais rapidamente.
Prós e contras da soldagem de argônio alumínio
A soldagem de produtos de alumínio no ambiente de argônio tem várias vantagens sobre outros métodos. A costura soldada tem a mesma profundidade de penetração em todo o comprimento.
Para as desvantagens deste tipo de soldagem pode ser atribuídacomplexidade do equipamento. Ao soldar com argônio, você precisa ajustar todos os elementos do dispositivo. O fio deve ser alimentado na área de trabalho gradualmente. Para este propósito, o alimentador está ajustado corretamente. Se a alimentação do arame for irregular, a queima do arco será intermitente. Isso causará um aumento no consumo de argônio e energia elétrica. Para uma soldagem de alumínio de alta qualidade, o mestre deve ter a experiência adequada. O conhecimento teórico e o aconselhamento não serão úteis nesta matéria.
Preparação para soldagem com aço inoxidável de argônio
Como argônio para fermentar o alumínio, é compreensível. Quais são as regras a serem observadas quando se trabalha com aço inoxidável? Para soldar este tipo de metal, você precisará de:
- Aparelhos para soldar;
- eletrodos, selecionados de acordo com as características do material;
- fio de aço inoxidável;
- escova de aço;
- solvente.
Antes de soldar as peças são processadas suas bordas. Um princípio importante deve ser observado: para garantir o encolhimento livre da emenda ao criar uma junta soldada, é feito um pequeno espaço.
Antes do trabalho, a superfície da borda é limpa. Para este propósito, uma escova de aço é usada. Além disso, as bordas são lavadas com um solvente. Você pode usar acetona ou gasolina de aviação. Este tratamento irá remover da superfície de gordura de aço inoxidável, o que pode causar uma diminuição na estabilidade do arco durante a soldagem. Isso causará o aparecimento de poros na costura.
Soldagem de argônio usando um eletrodo de fusão
Como ferver corretamente argônio, aplicando o derretimentoeletrodos? A soldagem de aço inoxidável com o uso de eletrodos revestidos torna possível obter emendas de alta resistência. Se você não tem altos requisitos para a qualidade da conexão, então é necessário aplicar soldagem com argônio.
No intervalo há um intervalo bastante amploeletrodos. Cada um deles é projetado para um determinado tipo de aço inoxidável. Se o mestre souber o tipo de aço a ser soldado, será fácil encontrar o tipo certo. Devem ser escolhidos eletrodos que não reduzam a resistência à corrosão do material e suas propriedades mecânicas.
Como regra, o trabalho é realizado usandonível constante inverso. É necessário trabalhar para que a penetração da costura ocorra em menor grau. Para este propósito, eletrodos de pequeno diâmetro são usados. Devemos nos esforçar para garantir que a energia térmica seja liberada em pequena quantidade. Profissionais da área de soldagem observam que ao trabalhar com aço inoxidável é necessário o uso de energia elétrica 20% mais fraca do que quando se solda aço comum.
Eletrodos têm um valor baixocondutividade térmica e alta resistência elétrica. Por esta razão, o uso de altas correntes é inaceitável. Se esta regra for violada, os eletrodos estarão sujeitos a superaquecimento e destruição. Por esta razão, eletrodos para aço inoxidável estão sujeitos a fusão mais rápida do que aqueles pelos quais os aços convencionais são soldados.
Para manter a estabilidade da costura à ferrugem,faça seu resfriamento rápido. Por exemplo, isso pode ser conseguido colocando-se cobre ou ar. Se o aço inoxidável pertence à categoria de metais cromo-níquel, ele pode ser resfriado com água.
Como cozinhar um eletrodo de tungstênio de aço inoxidável?
Como cozinhar aço inoxidável com argônio, aplicandoeletrodos de tungstênio? Deve-se notar que tal método é aplicável no caso em que é necessário soldar um objeto do melhor aço inoxidável e obter soldas de alta qualidade. Por exemplo, a soldagem de argônio com eletrodos de tungstênio é adequada para tubos de aço inoxidável, através dos quais gases ou líquidos são transportados sob pressão.
Como corretamente para cozinhar o aço inoxidável do argônio? O trabalho é realizado com o fornecimento de corrente alternada ou contínua. Tipo variável adequado para soldagem de alumínio.
Antes de começar, você precisaprepare o arame de enchimento para o trabalho. Bem, se ele tiver um nível mais alto de doping do que o aço inoxidável ou o alumínio. Ao trabalhar com um eletrodo de tungstênio, você não pode fazer movimentos oscilatórios. Eles são a causa da violação do espaço de proteção da zona de soldagem, o metal de solda estará sujeito a oxidação. O lado reverso da solda é protegido do ar por sopro de argônio.
O tungstênio não deve entrar no banho de solda. Você pode usar o arco de incêndio sem contato. Também pode ser aceso em uma placa de carvão ou grafite, seguida de transferência para o metal base.
No final do processo, você não deve desligarfornecimento de argônio imediatamente. Isso deve ser feito em cerca de 15 segundos. Assim, é possível evitar a oxidação excessiva do eletrodo de trabalho a quente. Então ele pode durar mais tempo.
Como soldar um aço inoxidável semi-automático em um meio de argônio?
Como argônio para cozinhar aço inoxidável, aplicandosemi-automático. Este método de soldagem tornou-se difundido, pois proporciona um alto nível de produtividade e possibilita obter costuras fortes. Para melhorar a qualidade da soldagem, o níquel é adicionado ao fio.
Este tipo de soldagem é adequado para unirmateriais de grande espessura. Neste caso, a soldagem irá prosseguir muito rapidamente. Assim, o nível de produtividade aumenta. O meio de proteção, neste caso, é uma mistura de dióxido de carbono e argônio.
Várias técnicas são usadas para soldar uma máquina semiautomática de aço inoxidável:
- soldagem por meio de um arco curto;
- soldagem por transferência de jato;
- aplicação no modo de impulso.
A transferência a jato é usada para soldar metais de grande espessura e um arco curto conecta objetos mais finos.
O plus do método de impulso é que issoo processo é mais controlado. O fio de metal é alimentado no banho de soldagem por impulso. Cada um deles é uma gota de solda separada. Este modo ajuda a reduzir o valor médio da corrente de arco, o que é importante para soldar aço inoxidável. No modo pulsado, o metal praticamente não é pulverizado. Isso possibilita gastar os materiais com moderação e aumentar o nível de produtividade, reduzindo o tempo necessário para remover a costura.
O artigo descreveu como preparar o argônio alumínio e aço inoxidável.
Este tipo de soldagem é mais adequado parasuperfície de alumínio. Existem também várias técnicas diferentes para soldar aço inoxidável por meio de argônio. Cada mestre deve escolher a opção apropriada para o caso específico.